Mikä on lämpörasva?Ominaisuudet ja käytöt

Lämpörasva auttaa siirtämään lämpöä kuumien osien, kuten suorittimen ja GPU: n ja niiden jäähdytysyksiköiden, välillä, yleensä jäähdytyselementit.Tässä artikkelissa tarkastellaan lämpörasvan tärkeätä roolia, joka kattaa sen koostumuksen, ominaisuudet ja miten sitä käytetään hyvän lämmönsiirron varmistamiseksi.Keskustelemme erityyppisistä lämpörasvuista, mukaan lukien silikoni, metalli, keraaminen, hiilipohjainen ja nestemäinen metalli, ja kuinka kukin vastaa erityistarpeita.Artikkelissa selitetään myös oikea tapa soveltaa lämpörasvaa prosessoriin välttäen yleisiä virheitä ja myyttejä osoittaakseen sen laajan roolin elektronisten laitteiden pitämisessä vakaina ja tehokkaina.

Luettelo

Kuva 1: Lämpörasva

Kuinka lämpörasva parantaa lämmönjohtavuutta?

Lämpörasva, joka tunnetaan yleisesti termisellä tahnaksi, on tärkeä lämmön hallinnassa elektronisissa laitteissa.Sen ensisijainen tehtävä on parantaa lämmönsiirtoa kuumemmasta komponentista, kuten CPU: sta tai GPU: sta, viileämmälle, kuten jäähdytyselementti, täyttämällä ilma -aukot niiden pintojen välillä.Molekyylitasolla useat mekanismit selittävät, kuinka lämpörasva parantaa lämmönjohtavuutta:

Sekä lämmönlähteen (esim. CPU) että jäähdytyselementin pinnat näyttävät sileältä paljain silmään, mutta ovat todella karkeita ja epätäydellisiä mikroskooppisessa mittakaavassa.Nämä puutteet luovat pieniä ilma -aukkoja, kun pinnat joutuvat kosketuksiin, ja koska ilma on huono lämpöjohdin, nämä aukot estävät lämmönsiirtoa.Lämpörasva täyttää nämä aukot korvaamalla ilma materiaalilla, jolla on paljon suurempi lämmönjohtavuus, mikä parantaa lämmönsiirtotehokkuutta.

Lämpörasva valmistetaan emäsmateriaalista, kuten silikonista tai synteettisestä öljystä, sekoitettuna lämpöjohtavien hiukkasten, kuten metallien, keramiikan tai hiilen kanssa.Nämä hiukkaset muodostavat lämmönjohtavuusreittien verkon rasvan läpi, jolloin lämpö voi kulkea tehokkaammin kuin pelkästään perusmateriaalin läpi.Tämä verkko lisää rajapinnan yleistä lämmönjohtavuutta.

Lämmönsiirron tehokkuus rajapinnan läpi on käänteisesti verrannollinen sen lämpövastukseen.Lämmönlähteen ja pesualtaan välisen kosketuksen parantaminen ja johtavamman väliaineen tarjoaminen lämpörasva vähentää lämpövastusta rajapinnalla.Tämä johtaa tehokkaampaan lämmön hajoamiseen.

Lämpörasioita

Silikonipohjaiset rasvat: Nämä ovat yleisimmin käytettyjä lämpörasioita yleisiin tarkoituksiin.Ne sisältävät silikoniöljyjä, jotka ovat sekoitettuna metalli- tai keraamisten johtavien hiukkasten, kuten sinkkioksidin tai alumiinioksidin, kanssa.Ne ovat kustannustehokkaita ja tarjoavat kohtalaisen lämmönjohtavuuden.

Kuva 2: silikonipohjaiset rasvat

Metallipohjaiset rasvat: Nämä rasvat sisältävät metallihiukkasia, kuten hopeaa, alumiinia tai kuparia, jotka ovat erinomaisia ​​lämpöjohtimia.Metallipohjaiset rasvat tarjoavat suuremman lämmönjohtavuuden kuin silikonipohjaiset ja ovat ihanteellisia korkean suorituskyvyn sovelluksiin, kuten pelitietokoneisiin tai palvelimiin.

Kuva 3: Metallipohjaiset rasvat

Keraamiset rasvat: Nämä rasvat eivät sisällä metallihiukkasia ja koostuvat keraamisista johtimista, kuten alumiininitridistä, boorinitridistä tai piiharbidista.Keraamiset rasvat eivät ole sähköisesti johtavia, mikä tekee niistä hyviä sovelluksiin, joissa sähkönjohtavuus voi aiheuttaa riskin.

Hiilipohjaiset rasvat: mukaan lukien grafiitti- tai timanttijauhe, nämä rasvat hyödyntävät hiilimateriaalien korkeaa lämmönjohtavuutta.Timanttijauhe tarjoaa erinomaisen lämmönjohtavuuden ja sitä käytetään sovelluksissa, jotka vaativat poikkeuksellista lämmön hajoamista.

Kuva 4: Hiilipohjaiset rasvat

Nestemäiset metalliterat: Näyttelyseokset, kuten gallium, näillä rasvoilla on korkea lämmönjohtavuus ja niitä käytetään äärimmäisissä suorituskyvyssä.Ne ovat kuitenkin sähköisesti johtavia ja mahdollisesti syövyttäviä alumiiniin, mikä edellyttää huolellista käyttöä.

Kuva 5: Nestemäiset metallirasvot

Lämpörasvan oikea levitys suorittimiin

Vaihe 1: Kerää materiaalisi

Ennen kuin aloitat, varmista, että sinulla on:

• Lämpörasva

• Isopropyylialkoholi (vähintään 70%)

• nukkematon kangas tai kahvisuodatin

• Muovikortti (valinnainen, liitäntä)

• CPU ja jäähdytin

Vaihe 2: Valmistele työalue

Asetettu puhtaaseen, pölyttömään ja hyvin valaistuun tilaan.Maadoita itsesi välttääksesi komponenttien staattiset vauriot.Käytä antisistaattista ranteen hihnaa tai kosketa maadoitettua metalliobjektia säännöllisesti.

Vaihe 3: Puhdista CPU -pinta

Jos vaihdat vanhan lämpöpastan tai puhdistavan uuden prosessorin, puhdista pinta perusteellisesti.Vaihda nukkaamattoman kankaan isopropyylialkoholilla ja pyyhi CPU-pinta varovasti.Anna sen kuivua kokonaan.

Kuva 6: CPU: n ja jäähdytyselementtien puhdistaminen

Vaihe 4: Levitä lämpörasva

Levitä pieni määrä lämpörasvaa - herneen koosta tai ohuesta viivasta CPU -keskuksen poikki.Liian paljon tai liian vähän voi aiheuttaa ongelmia.

Kuva 7: Lämpörasvan levittäminen

Vaihe 5: Levitä tahna (valinnainen)

Jopa kattavuutta varten voit levittää pasta muovikortilla.Ole varovainen välttääksesi liikaa liitäntä ja luomalla ilmakuplia.

Vaihe 6: Asenna CPU -jäähdytin

Aseta jäähdytin prosessoriin tasaisesti.Paina hiukan alas varmistaaksesi hyvän kosketuksen lämpöpastaan ​​ja kiinnitä sitten jäähdytin valmistajan ohjeiden mukaisesti.Vältä jäähdyttimen kiertämistä tai liukumista ilmataskujen estämiseksi.

Vaihe 7: Kytke jäähdytin virtaan

Kytke jäähdytin emolevyn CPU -tuulettimen otsikkoon sen virtaamiseksi.

Kuva 8: CPU -tuulettimen yhdistäminen emolevyyn

Vaihe 8: Testaa järjestelmä

Suorita järjestelmäsi.Syötä BIOS tarkistaaksesi, lukeeko CPU -lämpötila normaalisti ja onko CPU -tuuletin tunnistettu ja toimiva.Seuraa CPU: n lämpötilaa kuorman alla varmistaaksesi, että kaikki toimii odotetusti.

Kuva 9: ​​Testaa järjestelmä

Yleisiä virheitä ja myyttejä lämpörasvan levittämisessä

• Liian paljon lämpörasen levittäminen

Yleinen väärinkäsitys on, että enemmän lämpöpasta johtaa parempaan jäähdytykseen.Todellisuudessa lämpörasvan tarkoituksena on täyttää prosessorin mikroskooppiset puutteet ja jäähdytyselementtien pinnat lämmönjohtavuuden parantamiseksi.Sen ei ole tarkoitus toimia lämmön ensisijaisena johtimena.Liiallinen sovellus voi eristää lämmönlähteen vähentäen lämmönsiirtotehokkuutta.Ohut, tasaisesti levitetty kerros, paperiarkin paksuus tai pienen hernekokoinen piste keskellä, joka leviää jäähdytyselementin paineen alla, on ihanteellinen.

• Vanhan lämpörasvan uudelleenkäyttö

Vanhan lämpörasvan uudelleenkäyttö jäähdytyselementin purkamisen jälkeen tai komponenttien vaihtamisen jälkeen on toinen yleinen virhe.Käytetty lämpörasva voi kuivua ja menettää lämmönjohtavuuden.Kun komponentit erotetaan, on parasta puhdistaa vanha tahna kokonaan ja levittää tuore kerros optimaalisen lämpökosketin varmistamiseksi.

• Väärin lämpörasvan tyyppien käyttäminen

Erilaiset lämpörasvut on suunniteltu erityisiin sovelluksiin ja olosuhteisiin.Jotkut pastat sisältävät metallipohjaisia ​​yhdisteitä ja ovat sähköisesti johtavia, aiheuttaen riskin, jos ne leviävät sähkökomponenteille ja aiheuttavat oikosulun.Valitse johtamaton tahna yleiseen käyttöön, ellet ole varma tuotteen johtavuusominaisuuksista ja sen turvallisesta sovelluksesta.

• Uskominen, että kaikki lämpöpastat ovat samat

On olemassa myytti, että kaikki lämpöpastat toimivat yhtä hyvin, joten valinnalla ei ole väliä.Todellisuudessa lämpöpastat vaihtelevat koostumuksessa - jotkut sisältävät hopea- tai keraamisia hiukkasia lämmönjohtavuuden parantamiseksi.Nämä erot voivat vaikuttaa suorituskykyyn, etenkin korkean suorituskyvyn laskennan lämmönhallinnassa.Erityisiin tarpeisiisi ja budjettisi vastaavan tahnan tutkiminen ja valinta on kannattavaa.

• Sovellusmenetelmien sivuuttaminen

Lämpöpastan tehokkuuteen voi vaikuttaa suuresti siihen, kuinka sitä oikein käytetään.Yleisiä menetelmiä ovat piste-, viiva- ja levitysmenetelmät.Jokaisella on etuja prosessorin tyypistä ja jäähdytyselementtien suunnittelusta riippuen.Esimerkiksi useita ytimiä suorittimilla voi olla hyötyä linjamenetelmästä varmistaen, että kaikki ytimet saavat riittävän kattavuuden.Laitteistosi sopivimman sovellusmenetelmän ymmärtäminen varmistaa tehokkaan kattavuuden ilman ylivuotoa.

• laiminlyönti pintojen valmistelemiseksi

CPU: n ja jäähdytyselementin pintojen asianmukainen valmistelu ennen lämpörasvan levittämistä jätetään usein huomiotta.Pöly, öljy tai jäännös voi luoda esteen, joka estää tehokasta lämmönsiirtoa.Siivoa molemmat pinnat nukkaamattomalla kankaalla ja isopropyylialkoholilla ennen tahnan levittämistä varmistaakseen, että ne ovat puhtaita ja kuivia.

Lämpörasvan rooli

Alla olevassa taulukossa verrataan prosessorin lämpösuorituskykyä lämpörasvan levittämiseen ja ilman sitä.

Näkökohta	Ilman lämpörasvaa	Lämpörasvalla
Lämmitys Siirtotehokkuus	Kontakti Prosessorin ja jäähdytyselementin välillä on vähemmän tehokas mikroskooppisen vuoksi epätäydellisyydet ja ilma -aukot, mikä johtaa suboptimaaliseen lämmönjohtavuuteen ja korkeampi lämpövastus.	Täytteet Prosessorin ja jäähdytyselementin väliset mikroskooppiset ilmavälit parantavat lämpöä johtavuus ja lämpövastus.
Lämpötila Sääntely	Suurempi käyttölämpötilat	Alentaa käyttölämpötilat
	Lämpö- Kuristus: Suurempi suorituskyvyn vähentämisen todennäköisyys ylikuumenemisen estämiseksi	Parannettu Suorituskyky: Vähentynyt lämpökaasu
	Vähentynyt Komponenttien elinkaari: Pitkäaikaiset korkeat lämpötilat lyhentävät käyttöikää	Lisääntynyt ELÄMÄ: Parempi lämmön hajoaminen parantaa komponenttien käyttöikää
	Järjestelmä Vakaus: Korkeammat lämpötilat aiheuttavat kaatumisia tai odottamattomia sammutuksia	Vakaus: Viileämpi prosessori toimii luotettavasti, vähentämällä kaatumisia tai sammutuksia
Yleinen Järjestelmän suorituskyky	Vähentynyt Kyky ylläpitää suuria kellonopeuksia	Lisää vakaa ja korkeampi järjestelmä
	Vähentynyt yleinen tehokkuus	Ylläpitää huipputeho pidemmillä ajanjaksoilla
	Huomattava Käyttäjäkokemuksen pudotus laskennallisten tehtävien ja pelaamisen aikana	Hyödyllinen Korkeaan prosessointitehtäviin, kuten pelaaminen ja videon muokkaaminen
		Sujuvampi suorituskyky ja mahdollisesti pidempi väliajoja laitteistopäivityksen välillä
Kvantitatiivinen Analyysi	Jouto Lämpötila: 40 ° C	Jouto Lämpötila: 35 ° C
	Ladata Lämpötila: 85 ° C	Ladata Lämpötila: 70 ° C
	Lämpö- Resistenssi: 0,5 ° C/W	Lämpö- Resistenssi: 0,2 ° C/W

Lämpörasvan koostumus ja ominaisuudet

Kemiallinen koostumus

Lämpörasva koostuu pohjamateriaalista, joko silikonista tai ei-silikonista, sekoitettuna johtavien täyteaineiden kanssa.Nämä valinnat vaikuttavat sen lämmön ja sähkönjohtavuuteen ja muihin fysikaalisiin piirteisiin.

Perusmateriaali

Silikonipohjaiset rasvat ovat suosittuja niiden lämpöstabiilisuuden ja erittelyn kestävyyden suhteen laajalla lämpötila-alueella.Ne tarjoavat myös hyvän sähköeristyksen, mikä tekee niistä ihanteellisia sovelluksia, jotka tarvitsevat tätä ominaisuutta.

Muita kuin silikonia, kuten synteettisiä öljyjä tai estereitä, käytetään, kun alhainen verenvuoto ja alhaiset haihtumisnopeudet ovat tärkeitä.Nämä ovat edullisia skenaarioissa, joissa silikonin saastuminen voi olla ongelmallista, kuten optisissa tai autojen sovelluksissa.

Johtavat täyteaineet

Metallioksideja, kuten sinkkioksidia ja alumiinioksidia, käytetään yleisesti, koska ne tasapainottavat lämmönjohtavuutta sähköeristyksen kanssa.

Metalliset täyteaineet, mukaan lukien hopea-, alumiini- ja kuparihiukkaset, lisäävät lämmönjohtavuutta, mutta lisäävät myös sähkönjohtavuutta, mikä ei sovellu kaikkiin sovelluksiin.

Hiilipohjaisia ​​materiaaleja, kuten grafiitti- ja hiilinanoputkia, samoin kuin keraamisia hiukkasia, käytetään korkeaan lämmönjohtavuuteen ilman sähköjohdon riskiä.

Fysikaaliset ominaisuudet

Lämmönjohtavuus: Tämä mittaa materiaalin kyvyn siirtää lämpöä.Lämpörasoilla on lämpöjohtavuus välillä 0,5 - 10 w/mk, erikoistuneiden tyyppien saavuttaessa korkeammat arvot.Korkeampi lämmönjohtavuus tarkoittaa tehokkaampaa lämmönsiirtoa.

Viskositeetti: Viskositeetti vaikuttaa siihen, kuinka helposti rasva voidaan levittää ja pintojen väliin muodostetun kerroksen paksuus.Alemman viskositeetin rasvat leviävät helposti ja sopivat ohuisiin sovelluksiin, kun taas korkeammat viskositeetti -rasvat ovat parempia suuremmille aukkoille tai karkeille pinnoille.

Lämpöimpedanssi: Lämpöimpedanssi mittaa lämpövirtauksen vastustuskykyä ottaen huomioon sekä lämmönjohtavuus että rasvakerroksen paksuus.Alempi lämpöimpedanssi on parempi tehokkaan lämmönsiirtoon.

Käyttölämpötila -alue: Rasvan lämpötila -alueen on vastattava laitteen tai koneiden toimintaolosuhteita.Jotkut rasvat on suunniteltu äärimmäisiin lämpötiloihin, sekä matala että korkea.

Kestävyys: Ajan myötä lämpörasva voi kuivua, kovettaa tai siirtyä levitysalueelta vähentäen tehokkuutta.Rasvan formulaatio vaikuttaa sen kestävyyteen ja siihen, kuinka usein se on hajautettava uudelleen.

Eri menetelmät lämpörasvun levittämiseksi

Automatisoidut jakelujärjestelmät

Automatisoidut jakelujärjestelmät varmistavat lämpörasvan johdonmukaisen ja tarkan levityksen ammatillisissa olosuhteissa.Nämä järjestelmät voidaan ohjelmoida jakamaan tarkan määrän tiettyyn sijaintiin suorittimessa tai GPU: ssa, minimoimalla ihmisen virheet ja sovelluksen paksuuden vaihtelut.Tämä automaatio kiihdyttää myös kokoonpanoprosessia tuotantoympäristöissä.

Kuva 10: Automaattinen annostelujärjestelmä

Laser-avusteinen sovellus

Edistynyt menetelmä sisältää lasertekniikan käyttöä.Laserit Lämmitä lämpörasva hiukan ennen levitystä vähentäen sen viskositeettia yhtenäisemmälle levitykselle sirun pinnan yli.Tämä tekniikka on erityisen hyödyllinen paksummille pastalle tai kun tarkkuutta vaaditaan.

Näytön tulostustekniikat

Elektroniikan valmistusteollisuudesta mukautettu näytön tulostus soveltaa lämpöpasta tehokkaasti.Naamio määrittelee sovellusalueen, ja puristuksen kaltainen työkalu leviää tahna tasaisesti maskin yli varmistaen yhtenäisen kerroksen, jolla on tarkat reunat.Tämä menetelmä on paras useiden prosessorien kokoamiseen samanaikaisesti.

Kuva 11: Lämpörasvan levittäminen näytön tulostamisen avulla

Tarkat stensiilimenetelmät

Stensiilimenetelmät sisältävät stensiilin sijoittamisen CPU: n tai GPU: n päälle aukkojen kanssa, joissa tahna on levitettävä.Lämpörasva leviää kaavaimen päälle ja ylimääräinen poistetaan, mikä varmistaa levitetyn tahnan tasaisen paksuuden ja muodon.

Kuva 12: Stensiilimenetelmä

Vaiheenmuutos materiaalisovellus

Vaiheenvaihtomateriaalit (PCM) sulaa ja kiinteitä tiettyihin lämpötiloihin, absorboi tai vapauttaa lämpöä prosessissa.PCM: t voidaan levittää tyynyinä tai arkeina, jotka sulavat ja vastaavat sirun pintaa kuumennettaessa.Vaikka PCMS ei ole perinteinen tahna, se tarjoaa innovatiivisen vaihtoehdon, joka tarjoaa tasaisen lämmönjohtavuuden ilman nestemäisten yhdisteiden sotkua.

Ultraäänisovellus

Ultraäänisovellus käyttää värähtelyjä jakamiseen tasaisesti lämpöpastaan ​​sirun pinnan poikki.Tämä tekniikka on ihanteellinen mikrohutkikerroksen saavuttamiseksi pastan, tarkkaan ympäristöissä.Se auttaa myös poistamaan ilmakuplia, jotka voivat estää lämmönjohtavuutta.

Lämpöyhdisteiden kolmiulotteinen tulostus

Kehittyvä tekniikka mahdollistaa lämpöyhdisteiden 3D -tulostamisen, mikä mahdollistaa lämpöpastan tarkan laskeutumisen kuvioissa, jotka optimoivat lämmönsiirron.Säätämällä liitän sovelluksen geometria eri sirualueiden lämmön ulostulon mukaan, tämä menetelmä voisi mullistaa lämmön rajapintamateriaalien soveltamisen tulevaisuudessa.

Johtopäätös

Lämpörasva on hyvä lämmön hallintaan elektronisissa laitteissa, mikä vaikuttaa suuresti niiden toimintaan, kuinka luotettavia ne ovat ja kuinka kauan ne kestävät.Tämä artikkeli korostaa oikean lämpörasvan valitsemisen tärkeyttä tutkimalla erityyppisiä tyyppejä ja miten niitä sovelletaan.Lämpörasvan toiminnan ymmärtäminen parantamalla lämpöreittejä, alentamalla lämmönkestävyyttä tai lisäämällä lämmönsiirtoa osoittaa sen roolia elektroniikan suunnittelussa ja ylläpitämisessä.Uudet levitysmenetelmät, kuten automatisoidut järjestelmät, laser-avustetut tekniikat ja lämpöyhdisteiden 3D-tulostaminen, viittaavat tulevaisuuteen, jossa tarkka ja tehokas lämmönhallinta on mahdollista.Teknologian edistyessä jatkuvaa lämpörasvan tutkimusta, varmistamalla, että elektroniset laitteet tekevät odotusten ulkopuolella nopeasti kehittyvässä teknologiamaailmassa.

Usein kysyttyjä kysymyksiä [UKK]

1. Mitä eroa lämpögeelin ja lämpörasvan välillä on?

Lämpögeeli ja lämpörasva ovat materiaaleja, joita käytetään parantamaan lämmönsiirtoa komponenttien, kuten tietokoneen prosessorin ja sen jäähdytyselementin välillä.Suurin ero on niiden fysikaalisten ominaisuuksien ja levitysmenetelmien suhteen.Lämpörasva on viskoosinen tahna, joka vaatii manuaalista levitystä, varmistaen, että se leviää tasaisesti mikroskooppisten aukkojen täyttämiseksi pintojen välillä.Toisaalta lämpögeeli tulee usein ennalta sovelletuiksi tyynyiksi tai puoliksi kiinteäksi, jota on helpompi käsitellä ja levittää, mutta se ei aina tarjoa yhtä tehokasta lämmönsiirtokerrosta, koska sen ennalta määritetty paksuus ja vähemmän joustavuus täyttämisessäepätasaiset pinnat.

2. Mihin laitat lämpörasvan?

Lämpörasva levitetään prosessorin (CPU tai GPU) pinnalle ennen jäähdytyslaitteen kiinnittämistä, kuten jäähdytyselementti tai nesteen jäähdytyslohko.Levitä ohut, jopa kerros suoraan sirun pinnalle, jossa lämpö syntyy.Tämä kerros toimii väliaineena, joka siirtää lämpöä tehokkaasti sirusta jäähdyttimeen, optimoimalla laitteen suorituskyky alentamalla sen toimintalämpötilaa.

3. Mitkä ovat lämpörasvan haitat?

Lämpörasvan levittäminen voi olla sotkuista.Se vaatii tarkkuutta, ja mikä tahansa ylimääräinen sovellus voi johtaa vuotamiseen muihin komponentteihin.

Ajan myötä lämpörasva voi kuivua, menettää lämmönjohtavuutensa tai jopa vuotaa pintojen välistä, mikä edellyttää uudelleenkäynnistystä.

Jotkut lämpörasvut sisältävät johtavia materiaaleja, jotka, jos ne väärin levitetään, voivat johtaa lyhytaikaisiin piireihin tai elektronisten komponenttien vaurioihin.

4. Kuinka kauan lämpörasva on hyvä?

Lämpörasvan tehokkuus kestää 3–5 vuotta rasvan laadusta riippuen ja olosuhteista, joissa laite toimii.Ajan myötä se voi kuivua tai hajottaa sen lämmön syklien takia, mikä vähentää sen tehokkuutta lämmön siirtämisessä.Lämpörasva on suositeltavaa tarkistaa ja korvata, jos laitteen lämpötilat alkavat nousta epätavallisesti tai jos laite on ollut käytössä useita vuosia.

5. Kuinka säilytät lämpörasvaa?

Varmistaaksesi, että lämpörasva ylläpitää tehokkuuttaan, säilytä se viileään, kuivaan paikkaan pois suorasta auringonvalosta.Rasvaputken korkki olisi kiristettävä turvallisesti rasvan ilman pääsyn ja kuivaamisen estämiseksi.Pidä se pystyasennossa välttääksesi vuotoja ja varmista, että sen koostumus pysyy yhdenmukaisena optimaalisen levityksen suhteen, kun sitä käytetään seuraavana.Vältä äärimmäisiä lämpötiloja, koska ne voivat muuttaa rasvan kemiallista rakennetta, mikä vaikuttaa sen suorituskykyyn.