Mikä on SMD -pakkaus?
Elektroniikan valmistuksen dynaamisessa kentässä pinta-asennuslaitteiden (SMD) käyttöönotto edustaa merkittävää siirtymistä kohti tehokkaampaa, kompaktia ja korkean suorituskyvyn tekniikoita.SMD: t, tärkeät elementit nykyaikaisessa piirisuunnittelussa, on asennettu suoraan painetun piirilevyjen (PCB) pintaan pinta-asennustekniikan (SMT) avulla.Tässä johdannossa tutkitaan, kuinka SMD -pakkaukset ovat erikoistuneita malleja, jotka on räätälöity erilaisille elektronisille komponenteille, kuten transistoreille, vastusille, kondensaattoreille, diodeille ja integroiduille piireille, mullistaa laitteen kokoonpanon ja toiminnallisuuden.Eliminoimalla komponenttien tarve tunkeutua piirilevyyn, SMDS mahdollistaa osien tiheämmän konfiguraation, edistäen pienempien elektronisten laitteiden kehitystä, jotka ylläpitävät tai parantavat toiminnallisia ominaisuuksia.Tälle pakkaustekniikalle on ominaista systemaattinen kokoonpanoprosessi, jossa tarkkuus on ensiarvoisen tärkeää-juotospastan levittämisestä komponenttien tarkkaan sijoittamiseen automatisoiduilla koneilla, huipentuen reflow-juoteisiin, jotka kiinteyttävät yhteydet, varmistaen korkealaatuiset, virheen minimoituneet elektroniset kokoonpanot.Kun syventämme syvemmälle erilaisten SMD -pakkaustyyppien ja niiden sovellusten erityispiirteitä, käy selväksi, että tämän tekniikan kehitys on kulmakivi miniatyrisoinnille ja suorituskyvyn parantamiselle nykypäivän elektroniikassa.Tämä kohta antaa sinulle yksityiskohtaisen johdannon SMD -pakkaustyyppeihin, pakkausmenetelmiin, ominaisuuksiin jne.
Luettelo
Kuva 1: SMD -paketti
Johdanto SMD -pakkaukseen
Pinta-asennettavat laitteet (SMD) ovat välttämättömiä komponentteja nykyaikaisessa elektronisessa valmistuksessa.Nämä komponentit kiinnittyvät suoraan tulostetun piirilevyn (PCB) pintaan ilman, että sinun on asennettava levyn läpi.Näiden laitteiden pakkaus, joka tunnetaan nimellä SMD-pakkaus, on suunniteltu helpottamaan tätä asennusprosessia käyttämällä pinta-asennustekniikkaa (SMT).
SMD -pakkaus sisältää erityisen fyysisen suunnittelun ja asettelun, johon mahtuu erilaisia komponenttityyppejä, kuten transistorit, vastukset, kondensaattorit, diodit ja integroidut piirit.Jokaisella komponenttityypillä on ainutlaatuinen fysikaalinen koko, PIN -koo ja lämmönsuorituskyky, joka on räätälöity vastaamaan erilaisia sovellusvaatimuksia.Tämä pakkausmenetelmä parantaa kokoonpanotehokkuutta, optimoimalla sekä tuotteiden suorituskyvyn että kustannustehokkuuden.
Käytännössä SMDS -prosessi piirilevyyn on erittäin systemaattinen.Aluksi piirilevy valmistetaan tarkalla paikoissa sovelletulla juotospastalla.Sitten komponentit otetaan ja asetetaan tarkasti automatisoidut koneet niiden suunnittelumääritysten perusteella.Hallitus kulkee reflow -juotosuunin läpi, jossa juote sulaa ja jähmettyy, kiinnittäen komponentit paikoilleen.Tämä prosessi ei ole vain nopea, vaan minimoi myös virheen, varmistaen korkealaatuiset elektroniset kokoonpanot.
Tämä lähestymistapa elektroniseen komponenttipakkaukseen mahdollistaa piirilevyn osien suuremman tiheyden, mikä johtaa pienempiin ja kompakteisiin elektronisiin laitteisiin vaarantamatta niiden toiminnallisuutta.Seurauksena on, että SMD -pakkauksella on keskeinen rooli elektronisen tekniikan etenemisessä, mikä vastaa meneillään olevaa trendiä miniatyrisointiin ja parannettuun suorituskykyyn.
|
Smd Pakkauskoko |
Pituus (mm) |
Leveys (mm) |
Korkeus (mm) |
|
0201 |
0,6 |
0,3 |
0,3 |
|
0402 |
1.0 |
0,5 |
0,35 |
|
0603 |
1.6 |
0,8 |
0,35 |
|
0805 |
2,0 |
1.25 |
0,45 |
|
1206 |
3.2 |
1.6 |
0,45 |
|
1210 |
3.2 |
2,5 |
0,45 |
|
1812 |
4.5 |
3.2 |
0,45 |
|
2010 |
5.0 |
2,5 |
0,45 |
|
2512 |
6.4 |
3.2 |
0,45 |
|
5050 |
5.0 |
5.0 |
0,8 |
|
5060 |
5.0 |
6.0 |
0,8 |
|
5630 |
5.6 |
3.0 |
0,8 |
|
5730 |
5.7 |
3.0 |
0,8 |
|
7030 |
7.0 |
3.0 |
0,8 |
|
7070 |
7.0 |
7.0 |
0,8 |
|
8050 |
8.0 |
5.0 |
0,8 |
|
8060 |
8.0 |
6.0 |
0,8 |
|
8850 |
8.0 |
5.0 |
0,8 |
|
3528 |
8.9 |
6.4 |
0,5 |
Kaavio 1: Yleiset SMD -pakettikoot
SMD -pakkaustyypit ja niiden sovellukset
Surface-laite (SMD) -pakkauksia on useina yleisiin tyyppeihin, joista kukin on suunniteltu tehokkuuteen ja kompaktiteettiin, vastakohtana voimakkaasti vanhempien reikätekniikan kanssa.Tässä on erittely ensisijaisista SMD -pakkaustyypeistä ja niiden erityisistä roolista elektronisessa valmistuksessa:
Kuva 2: SMD -pakkauksen tyypit
SOIC (pieni ääriviivat integroitu piiri): Tämän tyyppistä pakkausta käytetään erityisesti integroiduissa piireissä.SOIC -paketeille on ominaista kapea vartalo ja suorat johdot, jotka tekevät niistä sopivia sovelluksiin, joissa tila on premium, mutta ei erittäin rajoitettu.
Kuva 3: SOIC
QFP (Quad Flat Package): Lyijyjen mukaan kaikilla neljällä puolella, QFP -paketteja käytetään integroiduissa piireissä, jotka vaativat enemmän yhteyksiä kuin mitä SOIC voi tarjota.Tämä pakettityyppi tukee korkeampaa PIN -määrää, mikä helpottaa monimutkaisempia toimintoja.
Kuva 4: QFP
BGA (palloverkon taulukko): BGA -paketit käyttävät pieniä juotospalloja liittiminä perinteisten tapien sijasta, mikä mahdollistaa paljon suuremman yhteyksien tiheyden.Tämä tekee BGA: sta ihanteellisen edistyneille integroiduille piireille kompakteissa laitteissa, mikä parantaa kokoonpanotiheyttä ja laitteen yleistä suorituskykyä dramaattisesti.
Kuva 5: BGA
SOT (pieni ääriviivat transistori): Suunniteltu transistoreille ja vastaaville pienille komponenteille, SOT -paketit ovat pieniä ja tehokkaita, mikä tarjoaa luotettavia yhteyksiä tiukkoihin tiloihin ottamatta paljon tilaa piirilevylle.
Kuva 6: SOT
Vakiokoko -komponentit: Vastuksissa ja kondensaattoreissa käytetään yleisiä kokoja, kuten 0603, 0402 ja 0201.Nämä mitat osoittavat yhä pienemmät komponentit, ja 0201 on yksi pienimmistä käytettävissä olevista vakiokokoista, jotka ovat ihanteellisia erittäin pienikokoisille piirilevyille.
Käytännöllisissä sovelluksissa SMD -pakettien valinta on päänsärky, koska valittavissa on monia tyyppejä ja on vaikeaa, mutta myös tärkeää valita oikea.Esimerkiksi, kun kokoat kuluttajaelektronista laitetta, joka vaatii sekä korkean toiminnallisuuden että kompaktin koon, voidaan käyttää QFP: n yhdistelmää kompleksisille piirille ja BGA: lle korkean tiheyden IC-pakkaamiseen.SOT-paketteja voitaisiin käyttää virranhallintakomponentteihin, kuten transistorit, kun taas vakiokokoiset komponentit, kuten 0603-vastukset ja kondensaattorit, auttavat ylläpitämään tasapainoa koon ja toiminnallisuuden välillä.
Jokainen SMD -pakkaustyyppi parantaa lopputuotetta mahdollistamalla avaruuden tehokkaamman käytön ja mahdollistaa pienempien, tehokkaampien elektronisten laitteiden kehittämisen.Tätä miniatyrisointisuuntausta tukee kunkin pakettityypin huolellinen suunnittelu tiettyjen teknologisten tarpeiden tyydyttämiseksi.
|
Siru pakettityyppi |
Mitat mm |
Mitat tuumaa |
|
01005 |
0,4x0,2 |
0,016x0.008 |
|
015015 |
0,38 x 0,38 |
0,014x0.014 |
|
0201 |
0,6x03 |
0,02x 0,01 |
|
0202 |
0,5x0,5 |
0,019 x0.019 |
|
02404 |
0,6 x1.0 |
0,02 x0.03 |
|
0303 |
0,8x0,8 |
0,03x0,03 |
|
0402 |
1,0x0,5 |
0,04x0,02 |
|
0603 |
1,5 x 0,8 |
0,06 x 0,03 |
|
0805 |
2,0x1.3 |
0,08x0,05 |
|
1008 |
2,5x2.0 |
0,10x0,08 |
|
1777 |
2,8x2,8 |
0.11 x 0,11 |
|
1206 |
3.0 x1.5 |
0,12 x0.06 |
|
1210 |
3,2x2.5 |
0,125 x0.10 |
|
1806 |
4,5x1.6 |
0,18x0,06 |
|
1808 |
4.5x2.0 |
0,18 X0.07 |
|
1812 |
4.6x3.0 |
0,18 x 0,125 |
|
1825 |
4.5x6.4 |
0,18 x0,25 |
|
2010 |
5,0x2,5 |
0,20x0.10 |
|
2512 |
6.3x3.2 |
0,25 X0.125 |
|
2725 |
6.9 x 6,3 |
0,27 x0,25 |
|
2920 |
7.4x5.1 |
0,29 x0,20 |
Kaavio 2: Diodi SMD -paketin kokotaulukko
SMD -integroidun piirin pakkauksen tyypit
Seuraavaksi otamme SMD -integroidun piirin pakkaustyypin esimerkiksi selittääksesi yksityiskohtaisesti.Integroidut piirit (ICS) sijaitsevat monissa SMD -pakkaustyypeissä, jotka kukin on räätälöity vastaamaan erilaisia teknisiä vaatimuksia ja sovelluksia.Pakkauksen valinta vaikuttaa merkittävästi IC: n suorituskykyyn, etenkin lämpöominaisuuksien, PIN -tiheyden ja koon suhteen.Tässä on yksityiskohtainen katsaus päätyyppeihin:
SOIC (pieni ääriviivat integroitu piiri): SOIC -pakkaus valitaan yleensä integroiduille piireille, joilla on kohtalainen monimutkaisuus.SOIC -pakettien PIN -arvo on yleensä välillä 8 - 24. Fyysinen muotoilu on suoraviivainen, ja siinä on ohut, suorakaiteen muotoinen runko, jonka nastat ulottuvat sivusuunnassa, mikä on helppo käsitellä ja juottaa tavallisiin piirilevyihin.
QFP (Quad Flat Pakkaus) ja TQFP (ohut nelin litteä paketti): Nämä paketit ovat ihanteellisia sovelluksille, jotka vaativat suurta määrää nastat, tyypillisesti välillä 32 - 144 tai enemmän.QFP- ja TQFP -muunnelmilla on johdot neliön tai suorakaiteen muotoisen pakkauksen kaikilla neljällä sivulla, mikä mahdollistaa korkean integroinnin tason monimutkaisissa piirimalleissa säilyttäen samalla suhteellisen kompakti jalanjäljen.
BGA (palloverkon taulukko): BGA -paketit erottavat itsensä käyttämällä juotospalloja perinteisten tapien sijasta IC: n yhdistämiseen piirilevyyn.Tämä malli tukee PIN-määrän huomattavaa kasvua pienellä alueella, mikä on ratkaisevan tärkeää edistyneille, korkean suorituskyvyn sovelluksille.BGA: t ovat erityisen suosittuja tiheissä elektronisissa kokoonpanoissa, koska ne tarjoavat tehokkaan lämmön hajoamisen ja luotettavat sähköliitännät jopa mekaanisella jännityksellä.
QFN (Quad Flat NO-Leads) ja DFN (kaksoislitteiset no-liuken): Nämä paketit käyttävät IC: n alareunassa olevia tyynyjä ulkoisten tapien sijasta.QFN: tä ja DFN: tä käytetään IC: issä, joissa on keskipitkä tai paljon yhteyksiä, mutta ne vaativat pienemmän jalanjäljen kuin QFP.Nämä paketit ovat erinomaisia niiden lämmön suorituskyvyn ja sähkönjohtavuuden suhteen, mikä sopii niiden virranhallinta- ja signaalinkäsittelypiireihin.
Kuva 7: QFN
Varsinaisissa kokoonpanoprosesseissa jokainen pakkaustyyppi vaatii erityisiä käsittely- ja juotostekniikoita.Esimerkiksi BGA: t tarvitsevat huolellisen sijoittamisen ja tarkan lämpötilanhallinnan reflöw -juottamisen aikana sen varmistamiseksiSamaan aikaan QFN: t ja DFN: t vaativat tarkkaa tyynyn kohdistusta ja hyvää juotospastasovellusta tehokkaan lämpökosketin ja sähköyhteyksien saavuttamiseksi.
Nämä pakkaustyypit valitaan niiden kyvyn perusteella vastata tiettyjen sovellusten, kuten digitaalisen käsittelyn tai virranhallinnan vaatimuksiin, samalla kun ne vastaavat nykyaikaisten elektronisten laitteiden alueellisia ja lämpörajoituksia.Jokainen paketti myötävaikuttaa yksilöllisesti IC -suorituskyvyn maksimoimiseen ja laitteen luotettavuuden ja pitkäikäisyyden parantamiseen.
|
Pakettityyppi |
Ominaisuudet |
Soveltaminen |
|
SOIC |
1. pieni ääriviivat integroitu piiri 2. Pinta-asenne Klassisen läpi reiän upotus (Dual-INLine -paketti) vastaava vastaava |
1. Logiikan vakiopaketti LC: lle |
|
Tssop |
1. Ohut kutistu pieni ääriviivapakkaus 2. Suorakulmainen pintakori 3. Muovinen Integroidun piirin (LC) paketti 4. Lokki-siipi johdot |
1. Analoginen vahvistimet, 2. Ohjaimet ja kuljettajat 3. Logiikkalaitteet 4. Muisti laitteet 5. RF/langaton 6. Levyasemat |
|
QFP |
1. Quad Litteä paketti. 2. Helpoin vaihtoehto korkean pin-laskentakomponenteille 3. Helppo AOL: n tarkastaminen 4. Kokoonpano tavallisella palautumisjuotolla |
1. Mikrokontrollerit 2. Monikanava koodekit
|
|
Qfn |
1. Quad litteä 2. Sähköinen Yhteystiedot eivät tule ulos komponentista 3. pienempi kuin QFP 4. Vaadi Erityistä huomiota piirilevykokoonpanossa |
1. Mikrokontrollerit. 2. Monikanava koodekit |
|
PLCC |
1. Palloverkon taulukko 2. Monimutkaisin 3. Korkeatasoinen laskea komponentti 4. Sähköinen Komponentit ovat Piili LC: n alapuolella 5. Vaatii Uudelleenjuote piirilevykokoonpanolle |
1. Prototyyppi -piirilevykokoonpano
|
|
BCA |
1. Muovinen lyijykantaja 2. Salli Komponentit asennetaan suoraan piirilevylle |
1. Nopea mikroprosessori 2. Kenttäohjelmointiportti (FPGA) |
|
POP |
1. Paketo pakettitekniikka 2. pinottu toisten päällä |
1. Käytetty muistilaitteille ja mikroprosessoreille 2. Nopea Suunnittelu, HDL -suunnittelu |
Kaavio 3: Integroitu Circuit SMD -paketti
SMD -vastuksen pakkauskoot
Myös vastuspaketit ovat hyvin yleisiä.Surface-asennuksen (SMD) vastukset ovat erikokoisia erilaisten sovellustarpeiden tyydyttämiseksi, etenkin tilaa ja virrankäsittelyä.Jokainen koko on suunniteltu optimoimaan piirin suorituskyky ja luotettavuus, ottaen huomioon sen erityiset sähköominaisuudet ja avaruusrajoitukset.Tässä on yleiskatsaus yleisesti käytetyistä SMD -vastuskokoista ja niiden tyypillisistä sovelluksista:
0201: Tämä on yksi SMD -vastusten pienimmistä käytettävissä olevista kooista, joiden mitta on noin 0,6 mm - 0,3 mm.Sen pieni jalanjälki tekee siitä ihanteellisen tiheälle sovellukselle, jossa tila on erittäin rajallinen.Operaattoreiden on käsiteltävä näitä vastuksia tarkkuuslaitteilla pienen koon takia, mikä voi olla haastavaa sijoittaa ja juottaa ilman erikoistuneita työkaluja.
0402 ja 0603: Nämä koot ovat yleisempiä laitteissa, joissa tila on rajoitus, mutta hiukan vähemmän kuin kompakteisimmissa elektroniikassa.0402 on noin 1,0 mm - 0,5 mm ja 0603 on hiukan suurempi 1,6 mm: n pitoisuuksissa 0,8 mm.Molempia käytetään usein mobiililaitteissa ja muussa kannettavassa elektroniikassa, jossa PCB -tilan tehokas käyttö on erittäin tärkeää.Teknikot mieluummin nämä koot tasapainossa hallittavuuden ja tilaa säästävien ominaisuuksien välillä.
0805 ja 1206: Nämä suuret vastukset ovat noin 2,0 mm - 1,25 mm 0805 ja 3,2 mm 1,6 mm: llä 1206: lle. Ne on valittu sovelluksiin, jotka vaativat suurempaa virrankäsittelyä ja suurempaa kestävyyttä.Lisääntynyt koko mahdollistaa helpomman käsittelyn ja juottamisen, mikä sopii niihin piirin vähemmän tiheisiin osiin tai voimasovelluksiin, joissa lämmön hajoaminen on huolenaihe.
Oikean SMD -vastuksen koon valitseminen auttaa varmistamaan, että piiri toimii odotetusti eikä vie tarpeetonta tilaa tai riskivaurioita virran ylikuormituksen vuoksi.Operaattoreiden on otettava huomioon sekä sähköiset vaatimukset että piirilevyn fyysiset asettelut valittaessa vastuksia.Tämä päätös vaikuttaa kaikkeen kokoonpanon helppoudesta elektronisen laitteen lopulliseen suorituskykyyn ja luotettavuuteen.Jokainen kokoluokka palvelee selkeää roolia, joka vaikuttaa siihen, kuinka suunnittelijat ja teknikot lähestyvät nykyaikaisen elektroniikan kokoonpanoa ja korjausta.
Pinta-asenneiden laitteiden ominaisuudet (SMD)
Kuva 8: Asenna piirilevy
Pinta-asennettavia laitteita (SMD) suositaan nykyaikaisessa elektroniikan valmistuksessa useiden merkittävien etujen vuoksi, joita ne tarjoavat perinteisiin reikäkomponentteihin.
Kompakti koko: SMD-komponentit ovat huomattavasti pienempiä kuin niiden reikäverkot.Tämä koon pienentäminen mahdollistaa kompaktisempia elektronisia laitteita, jolloin valmistajat voivat tuottaa tyylikkäitä ja kannettavia tuotteita.Teknikot hyötyvät kyvystä sovittaa enemmän komponentteja yhteen painetulle piirilevylle (PCB), joka on kriittinen edistyneelle tekniikalle, kuten älypuhelimille ja puettaville laitteille.
Kustannustehokkuus: SMDS: n pienemmät mitat vähentävät materiaalin käyttöä, mikä voi merkittävästi alentaa komponentin kustannuksia.SMD -kokoonpanoprosessien korkea automaatiotaso vähentää työvoimakustannuksia.Automatisoidut poiminta- ja paikkakoneet käsittelevät näitä pieniä komponentteja nopeudella ja tarkkuudella, mikä ei vain lyhennä valmistusaikaa, vaan myös minimoi inhimillisten virheiden ja epäjohdonmukaisuuksien riskin.
Parannettu suorituskyky: SMDS: n pienentynyt koko minimoi lyijy-induktanssin, mikä sopii paremmin nopeaan tai korkean taajuuden sovelluksiin.Tämä on hyödyllistä teollisuudelle, kuten televiestintä- ja tietotekniikkateollisuudelle, joka pyrkii suurempaan nopeuteen ja tehokkuuteen.Teknikot tarkkailevat parannettua signaalin eheyttä ja nopeampia vasteaikoja SMD: ien hyödyntämisessä.
Kaksipuolinen asennusominaisuus: SMD: t voidaan asentaa piirilevyn molemmille puolille, mikä kaksinkertaistaa kunkin levyn komponenteille käytettävissä olevan kiinteistön.Tämä kyky parantaa piirilevyn tiheyttä ja monimutkaisuutta, mikä mahdollistaa edistyneempien toimintojen samassa tai vähentyneessä tilassa.
Monipuolisuus: SMD -tekniikka mahtuu laaja valikoima elektronisia komponentteja, joten se soveltuu käytännöllisesti katsoen minkä tahansa tyyppiseen elektroniseen kokoonpanoon.Tämä monipuolisuus on erityisen edullinen monitoimisissa laitteissa, jotka vaativat erilaisia komponentteja erilaisten tehtävien suorittamiseksi.
Lisääntynyt tuotantotehokkuus: SMD -kokoonpanon automatisointi lisää tuotantoastetta ja varmistaa tasaisen laadun erissä.Koneet asettavat tarkasti jokaisen komponentin, vähentäen sijoitusvirheiden ja viallisten yksiköiden todennäköisyyttä, mikä puolestaan vähentää jätteitä ja lisää valmistustehokkuutta.
Näistä eduista huolimatta SMD -tekniikassa on tiettyjä rajoituksia, jotka on harkittava suunnittelu- ja valmistusvaiheissa.Esimerkiksi SMDS: n manuaalinen juottaminen on haastavaa pienen koon vuoksi, joka vaatii erikoistuneita taitoja ja laitteita.Lisäksi SMD: t ovat alttiita sähköstaattisen purkauksen (ESD) vaurioille, mikä edellyttää huolellista käsittelyä ja erityisiä suojatoimenpiteitä sekä kokoonpanon että kuljetuksen aikana.
Näiden ominaisuuksien ymmärtäminen auttaa valmistajia optimoimaan tuotantoprosessinsa ja kehittämään tuotteita, jotka täyttävät pienempien, tehokkaampien elektronisten laitteiden kasvavat vaatimukset.
|
Paketit |
Mitat (mm) |
Sovellukset |
Komponentti tyyppi |
Määrä nastat |
|
SMA |
3.56 x2,92 |
Rf ja mikroaaltolaitteet |
Diodi |
2 |
|
D0-214 |
5.30x6.10 |
Voima korjaus diodit |
Diodi |
2 |
|
DO-213AA |
4.57 x3.94 |
Pieni signaalitransistorit ja diodit |
Diodi |
2 |
|
SMC |
5.94x5.41 |
Integroitu Piirit, vastukset ja kondensaattorit Power Mosfets ja jännitesäätimet |
Diodi |
2 |
|
TO-277 |
3.85 x3.85 |
Voima Mosfets ja jännitesäätimet |
Mosfet |
3 |
|
MBS |
2,60 x1.90 |
Vaihtaminen diodit ja korkeatiheyksiset integroidut piirit |
Diodi |
2 |
|
S0D-123 |
2,60 x1.90 |
Pieni signaaliodit ja transistorit |
Diodi |
2 |
|
0603 |
1,6x0.8 |
Kuluttaja, auto- ja teollisuuslaitteet |
Vastukset, kondensaattorit ja induktorit |
2 |
|
0805 |
2,0 x1.25 |
Kuluttaja, auto- ja teollisuuslaitteet |
Vastukset, kondensaattorit ja induktorit |
2 |
|
1206 |
3.2 x1.6 |
Kuluttaja, auto- ja teollisuuslaitteet |
Vastukset, kondensaattorit ja induktorit |
2 |
Kaavio 4: Yleisesti käytettyjen SMD -alkuperäisten vertailu
SMD: n ja SMT: n välinen suhde elektronisessa valmistuksessa
Elektronisen valmistuksen valtakunnassa pinta-asennettavat laitteet (SMDS) ja pinta-asennustekniikka (SMT) ovat tiiviisti kietoutuneita käsitteitä, joista jokaisella on kriittinen rooli modernin elektroniikan tuotannossa.
SMD - Komponentit: SMD: t viittaavat todellisiin elektronisiin komponentteihin, kuten kondensaattorit, vastukset ja integroidut piirit.Näille laitteille on ominaista pieni koko ja kyky asentaa suoraan painetun piirilevyn (PCB) pinnalle.Toisin kuin perinteiset komponentit, jotka edellyttävät lyijyjen kulkemista piirilevyn läpi, SMD: t istuvat pinnan päällä, mikä mahdollistaa kompaktisemman suunnittelun.
Kuva 9: SMD -paketin asennus
SMT - Kokoonpanoprosessi: SMT on menetelmä, jolla nämä SMD: t levitetään ja juotetaan piirilevylle.
Tämä prosessi sisältää useita tarkkoja ja koordinoituja vaiheita:
Piirilevyvalmistus: Piirilevy valmistetaan ensin vain juotospasta -kuviolla, johon komponentit sijoitetaan.Tätä tahnaa sovelletaan tyypillisesti stensiilillä, joka varmistaa tarkkuuden ja yhdenmukaisuuden.
Komponenttien sijoittaminen: Erikoistuneet automatisoidut koneet poimivat ja asettavat SMD: t piirilevyn valmistettuihin alueisiin.Nämä koneet ovat erittäin tarkkoja ja voivat sijoittaa satoja komponentteja minuutissa, kohdistaen ne täydellisesti juotospastan kanssa.
3REFLOW -juotos: Sijoituksen jälkeen koko kokoonpano kulkee reflow -uunin läpi.Tämän uunin sisällä oleva lämpö sulaa juotospastan, jolloin SMDS: n ja piirilevyn välillä on kiinteä juotosliitosta.Hallittu lämmitys- ja jäähdytyssyklit ovat ratkaisevan tärkeitä, jotta vältetään virheet, kuten kylmän juotosliitokset tai ylikuumeneminen, mikä voi vahingoittaa komponentteja.
Tarkastus ja testaus: Viimeiseen vaiheeseen sisältyy kootun levyn tarkastaminen ja testaaminen varmistaakseen, että kaikki yhteydet ovat turvallisia ja levyn toiminnot oikein.Tähän voi kuulua visuaaliset tarkastukset, automatisoidut optiset tarkastukset (AOI) ja toiminnalliset testaukset.
SMD: n ja SMT: n integrointi on parantanut dramaattisesti kykyä suunnitella kompakti, suorituskykykeskeisempiä elektronisia laitteita.Antamalla enemmän komponentteja asentaa pienemmässä tilassa, nämä tekniikat eivät vain optimoi laitteiden suorituskykyä ja monimutkaisuutta, vaan myös edistävät kustannuksia ja avaruustehokkuutta.SMT: n eteneminen on edistänyt suuntausta miniatyrisointiin ja elektronisten laitteiden suurempaan tehokkuuteen, sovittaen enemmän toiminnallisuutta pienempiin paketteihin ja tukemaan digitaalitekniikan kehitystä.
Tällä komponenttien (SMD) ja niiden levitysmenetelmien (SMT) välisillä läheisillä suhteilla on vertaansa vailla oleva rooli työntämällä elektroniikan suunnittelussa ja valmistuksessa mahdollisia rajoja, jotka ajavat teollisuutta kohti innovatiivisia ratkaisuja, jotka sopivat yhä monimutkaisempiin järjestelmiin pienikokoiseen tilaan.
Johtopäätös
Pinta-asennuksen (SMD) pakkaustyyppien tutkiminen koko tämän kohdan korostaa niiden olennaista roolia nykyaikaisen elektronisen suunnittelun ja valmistuksen rajojen työntämisessä.Jokainen pakkausvariantti, SOIC: sta ja QFP: stä BGA: hon ja sen ulkopuolelle, on suunniteltu huolellisesti täyttämään selkeät suorituskykykriteerit vastaamaan hienostuneiden elektronisten kokoonpanojen lämpö-, alueellisiin ja toiminnallisiin vaatimuksiin.Nämä tekniikat helpottavat korkean tiheyden, korkean tehokkuuden komponenttien integrointia yhä pienempiin laitteisiin, ajon edistymiseen eri aloilla, mukaan lukien kulutuselektroniikka, televiestintä ja lääkinnälliset laitteet.Kun tarkastelemme näiden komponenttien soveltamista koskevaa huolellista prosessia pinta-asennetessa (SMT) käyttämällä-juotospastan tarkkaa soveltamista komponenttien strategiseen sijoittamiseen ja juottamiseen-on selvää, että SMD ja SMT eivät ole vain komponenttien kiinnitystä.Ne edustavat kattavaa suunnittelu- ja valmistusfilosofiaa, joka parantaa laitteiden luotettavuutta, skaalautuvuutta ja valmistettavuutta.Tunnustamalla haasteet, kuten manuaalinen juottaminen ja herkkyys sähköstaattiseen vastuuvapauteen, teollisuus jatkaa innovaatioita kehitettäessä vahvempia käsittely- ja suojatoimenpiteitä näiden komponenttien turvaamiseksi.Viime kädessä SMD: n ja SMT: n käynnissä oleva kehitys korostaa säälimätöntä harjoittamista teknologiseen huippuosaamiseen varmistaen, että elektroniset laitteet eivät ole vain pienempiä ja tehokkaampia, vaan myös helpompia ja kustannustehokkaita, ja ne julistavat uuden elektronisen innovaatioiden aikakauden.
Usein kysyttyjä kysymyksiä [UKK]
1. Mikä on SMD -paketti?
SMD (Surface-Device) -paketti viittaa fyysiseen koteloon ja elektronisten komponenttien fyysiseen koteloon ja konfiguraatioon, joka on suunniteltu asennettavaksi suoraan tulostettujen piirilevyjen (PCB) pintaan.
2. Miksi SMD: tä käytetään?
SMD: itä käytetään ensisijaisesti niiden merkittävistä eduista koon, suorituskyvyn ja valmistuksen tehokkuudessa: koon pienentäminen, korkea suorituskyky, valmistustehokkuus, kaksipuolinen kiinnitys
3. Mitä eroa SMD: n ja SMT: n välillä on?
SMD viittaa todellisiin komponentteihin (pinta-asenneisiin laitteisiin), joita käytetään PCB: iin, kun taas SMT (pinta-asennustekniikka) viittaa metodologiaan ja prosesseihin, jotka liittyvät näiden komponenttien sijoittamiseen ja juottamiseen piirilevylle.
4. Mitkä ovat SMD IC -pakettien tyypit?
SOIC (pieni ääriviivat integroitu piiri), QFP (nelin litteä pakkaus), BGA (palloverkkoaryhmä), QFN (nelin litteät no-liemat) ja DFN (kaksoislitteiset no-liuket).
5. Ovatko SMD -komponentit halvempia?
Kyllä, SMD-komponentit ovat yleensä halvempia kuin niiden reikäversiot, kun tarkastellaan laajamittaista tuotantoa.