Dual Inline -paketti (DIP): Yleiskatsaus

Elektroniikan maailmassa kuinka pakkaamme ja yhdistämme pieniä tietokonelastuja, joita kutsutaan integroiduiksi piireiksi (ICS), on erittäin tärkeä.Yksi pitkään käytetty pakkaustyyppi on kaksois -inline -paketti tai upota lyhyt.Tämän tyyppisissä pakkauksissa on kaksi riviä metallitappeja, joiden avulla sirun kytkeminen on helppoa muihin osiin.Upotuspaketit ovat helppokäyttöisiä ja luotettavia, minkä vuoksi ne ovat olleet suosittuja monien vuosien ajan.Tässä artikkelissa tarkastellaan, mikä upotuspakkaus on, erityyppisiä kasteita, niiden historiaa, miten ne valmistetaan ja kuinka ne verrataan uudempiin pakkaustyyppeihin, kuten SOIC.Olitpa kokenut elektroniikkainsinööri tai vain utelias siitä, kuinka elektroniikka toimii, dip -pakkausten ymmärtäminen on erittäin hyödyllistä.

Luettelo

Kuva 1: Dual Inline -paketti (DIP)

Mikä on kaksois -inline -paketti?

Kaksinkertainen inline -paketti (DIP) on eräänlainen integroitu piiri (IC) -pakkaus, jossa on kaksi riviä metallitappeja suorakaiteen muotoisen kotelon sivuilla.Nämä tappit yhdistävät IC: n piirilevyyn joko juottamalla suoraan painettuun piirilevyyn (PCB) tai asettamalla upotuspistorasiaan helpon poistamiseksi.Upotuspaketteja käytetään laajasti erilaisiin elektronisiin komponentteihin, mukaan lukien ICS, kytkimet, LEDit, seitsemän segmentin näytöt, pylväskaavionäytöt ja releet.Niiden muotoilu tekee kokoonpanosta helppoa ja varmistaa luotettavia yhteyksiä.Rakenne koostuu suorakaiteen muotoisesta sirukotelosta, jossa on kaksi riviä tasaisesti etäisyydellä olevista nastaista, mikä yksinkertaistaa piirilevyn suunnittelua ja asettelua.Tämä asennus mahdollistaa turvalliset yhteydet, kun ne on asennettu piirilevylle.

DIP -pakkaus tarjoaa etuja, kuten helppo juottamisen ja kokoonpano, joka sopii sekä manuaalisiin että automatisoituihin prosesseihin.Se tarjoaa hyvän lämmön hajoamisen, mikä on tärkeää elektronisten komponenttien suorituskyvyn ja elinkaaren ylläpitämiseksi.Kaksinkertainen linjajärjestely mahdollistaa komponenttien helpon vaihtamisen vahingoittamatta ympäröivää piiriä, mikä tekee upotuspaketeista, jotka ovat ihanteellisia prototyyppien määrittämiseen ja usein komponenttien vaihtamiseen.Vaikka Dip on korvattu suurelta osin pinta -asennusteknologialla (SMT) nykyaikaisessa elektroniikassa, Dip pysyy arvokkaana kestävyyden, käsittelyn helppouden ja suoraviivaisen kokoonpanon kannalta.Dip -pakettien johdonmukainen PIN -järjestely ja vahva suunnittelu tukevat niiden käyttöä erilaisissa elektronisissa sovelluksissa.

Tyypit kaksois -inline -paketit

Dual Inline -paketti (DIP) -teknologia sisältää useita tyyppejä, joista jokaisella on erityisominaisuudet ja käytöt.Nämä tyypit valmistetaan vastaamaan erilaisia ​​tarpeita ja toimimaan hyvin eri tilanteissa.

Keraaminen dip (CDIP)

Kuva 2: Keraamiset keraamiset upotukset

Keraamiset laskut tunnetaan erinomaisesta sähkösuorituskyvystään ja voimakkaasta lämmön, kosteuden ja iskunkestävyydestä.Keraaminen materiaali vähentää häiriöitä sähköisten signaalien kanssa, mikä tekee CDIPS: stä, joka on erinomainen korkeataajuuskäyttöön.Keraamisen sitkeys tekee näistä paketeista myös erittäin kestäviä ja hyviä koville ympäristöille, joissa on äärimmäiset lämpötilat ja kosteus.

Muovinen dip (PDIP)

Kuva 3: Muoviset upotukset

Muovisilla kasteilla on kaksi rinnakkaista nastariviä, jotka tarjoavat stabiilit liitännät integroidulle piirille (IC).Muovimateriaali tarjoaa hyvän eristyksen, suojaamalla IC: n ulkopuolisilta tekijöiltä ja estävät sähköshortsit.PDIP: tä käytetään laajasti kulutuselektroniikassa, koska ne ovat kustannustehokkaita ja tarjoavat tarpeeksi suojaa useimmille käyttötarkoituksille.

Kutistuu muovinen dip (SPDIP)

Kuva 4: kutistuvat muoviset kastot

Kutistuvat muoviset kastot on suunniteltu säästämään tilaa piirilevyillä pienemmän lyijykorkeuden ollessa 0,07 tuumaa (1,778 mm).Tämä pienempi sävelkorkeus mahdollistaa taulun osien tiheämmän järjestelyn, mikä tekee SPDipsistä erittäin hyödyllisen pienissä elektronisissa laitteissa, joissa tilaa on rajoitettu.Pienemmasta koosta huolimatta SPDIP: t pitävät sähköliitännät ja muovisten kasteiden suojaominaisuudet.

Skinny Dip (SDIP)

Kuva 5: laiha kaste

Laiha lasku ovat merkittäviä pienemmälle leveydelle 7,62 mm ja nastakeskuksen etäisyys 2,54 mm.Tämä pienempi koko on hyödyllinen sovelluksissa, jotka tarvitsevat kapean pakkauksen, joka mahtuu tiukkoihin tiloihin piirilevyn kanssa.Johdonmukainen PIN-etäisyys varmistaa, että niitä voidaan helposti käyttää tavallisilla reiän kiinnitystekniikoilla, sovittaen olemassa oleviin malleihin ilman, että tarvitset erityisiä muutoksia.

Jokainen DIP -paketti on suunniteltu vastaamaan erityistarpeita, jotka ovat erityisen kestäviä kovassa ympäristössä pienten laitteiden säästämiseen.Ymmärtämällä kunkin DIP -tyypin ainutlaatuiset ominaisuudet ja käytöt suunnittelijat voivat valita parhaan pakkauksen integroiduille piireilleen varmistaen, että ne toimivat hyvin ja kestävät pitkään sähköisissä järjestelmissä.

Dip -paketin kehitys

Dual Inline -paketin (DIP) loi Bryant Buck Rogers of Fairchild Semiconductor.Ensimmäisessä dipissä oli 14 nastaa, nykyään edelleen käytetty muotoilu.

DIP: n suorakaiteen muotoinen muoto mahdollistaa enemmän komponentteja asentaa piirilevylle, mikä tekee siitä ihanteellisen pienempien, monimutkaisempien laitteiden kehittämiseen.Sen kaksi nastariviä tekevät yhteydestä piirilevyyn luotettavamman ja helpommin.

Upotuspakkaukset olivat ihanteellisia automatisoituun kokoonpanoon, jolloin monet IC: t voidaan asentaa ja juottaa kerralla aaltojuotolla.Tämä lyhensi aikaa ja työtä.Se sopi myös automatisoituun testaukseen, varmistaen korkean luotettavuuden ja laadunvalvonnan.

DIP -virtaviivaisen valmistuksen keksintö ja mahdollisti edistyneiden elektronisten laitteiden kehittämisen, vaikuttaen tulevaisuuden pakkausinnovaatioihin ja johtaen integroitujen piirien pienentämiseen.

1970- ja 1980-luvulla DIP oli mikroelektroniikan pääpakkaus sen yksinkertaisuuden ja reikän kiinnittämisen vuoksi.Pienempien, tehokkaampien ja korkeamman tiheyden komponenttien tarve johti Pinta-Mount Technologyn (SMT) kehitykseen 2000-luvulla.SMT -paketit, kuten PLCC ja SOIC, asennetaan suoraan piirilevyjen pinnoille, mikä mahdollistaa kompaktit, kevyet mallit ilman porausreikiä.

SMT tarjosi paremman suorituskyvyn lyhyempien lyijypituuksien takia, mutta aiheutti haasteita manuaaliseen käsittelyyn ja juottamiseen.Adapterit luotiin käyttämään SMT -komponentteja DIP -asetuksissa yhdistämällä kompaktiteetti helppokäyttöisyyteen.

DIP -komponentit olivat kerran suosittuja ohjelmoitavien osien suhteen helpon ohjelmoinnin vuoksi ulkoisten laitteiden kautta.In-line-ohjelmointi (ISP) -tekniikka kuitenkin vähensi DIP: n helpon ohjelmoinnin tarvetta.Teollisuus siirtyi SMT: hen, joka tukee Internet -palveluntarjoajaa ja tarjoaa monia etuja.

1990 -luvulle mennessä SMT alkoi korvata DIP: n, etenkin komponenttien suhteen yli 20 nastalla.SMT-komponentit ovat pienempiä, kevyempiä ja paremmin tiheälle malleille, mikä mahdollistaa tehokkaan automatisoidun kokoonpanon.Tämä suuntaus jatkui 2000 -luvulla, ja uusilla komponenteilla on suunniteltu pääasiassa SMT: lle.

Upotuspaketit tulivat vähemmän yleisiin, koska niiden koko on suurempi ja suurempi jalanjälki.Ne ovat vähemmän houkuttelevia nykyaikaisissa, avaruustehokkaissa sovelluksissa ja niillä on mekaanisia ja lämpö heikkouksia.Niitä käytetään kuitenkin edelleen prototyyppien määrittämiseen ja koulutukseen johtuen niiden helppokäyttöisestä ja käytöstä leipätauluissa.Siirtyminen SMT: hen heijastaa alan siirtymistä kohti edistyneempiä, kompakteja ja tehokkaita malleja.

Upotusrakenne

Kuva 6: DIP (kaksois -inline -paketti) rakenne

DIP (kaksois -inline -paketti) on useita tärkeitä osia:

Nykimysrunko

Leadframe on ohut metallikehys, joka pitää piin kuolevan ja yhdistää sen ulkomaailmaan.Yleensä kuparista tai kupariseoksesta valmistettuna pääkehys poimitaan, koska se johtaa sähköä hyvin ja on vahva.Siinä on monia metallitappeja, jotka yhdistyvät piirilevyyn.Nämä nastat varmistavat, että sähkösignaalit voivat liikkua helposti piin kuoli ja ulkoisten piirien välillä.

Pakkausalusta

Paketti -substraatti on ohut eristysmateriaali, joka tukee ja erottaa lyijykehyksen ja piinkuolin.Valmistettu materiaaleista, kuten epoksihartsista tai muovista, substraatti valitaan sen eristävien ominaisuuksien ja kestävyyden vuoksi.Se varmistaa, että sähköliitännät ovat vakaita ja erillisiä, estäen oikosulkuja ja muita sähköongelmia.

Pii kuolee

Tärkein osa Dip -pakettia on Piilieto, joka sisältää elektroniset piirit, jotka saavat IC: n toimimaan.Tämä suulakkeet ovat pieni piipalaa, varovasti muotoiltu ja käsitelty erilaisilla elementeillä transistorien, diodien, vastusten ja muiden IC: n toiminnassa käytettyjen osien luomiseksi.Piiluke on yleensä kiinnitetty lyijykehykseen liimalla, mikä tarjoaa vakauden ja hyvän lämmönjohtavuuden.

Kultalanka

Piiliitoksen kytkemiseksi lyijykehykseen käytetään kultajohtopäälliköitä.Nämä ohuet kultajohdot on kiinnitetty silikonin kosketuspisteisiin ja lyijykehyksen sovituspisteet.Kultaa käytetään, koska se johtaa sähköä hyvin eikä ruosteta, mikä varmistaa luotettavia sähköliitännät laitteen koko elämän ajan.Lankarauhankäyttöprosessi on erittäin tärkeä, koska se luo polut, joiden läpi pii kuoleman ja ulkomaailman välillä kulkevat sähköiset signaalit.

Polymeeri ylikuormittaa

Polymeeri ylikuormitus on suojapinnoite, joka kattaa lyijykehyksen, pakkauksen substraatin, piisuulon ja kultalankavärit.Tämä ylikuormitus on yleensä valmistettu epoksista tai muoviyhdisteestä, jotka on valittu sen suojaominaisuuksille.Yliarviointi tarjoaa mekaanisen suojan, suojaamalla herkät sisäiset komponentit fyysisiltä vaurioilta ja ympäristötekijöiltä, ​​kuten kosteudesta ja pölystä.Se auttaa myös pitämään epäpuhtauksia, jotka voivat vaikuttaa IC: n suorituskykyyn.

Dual Inline -paketin edut ja haitat

Ammattilaiset

Yksi kaksois -inline -paketin (DIP) tärkeimmistä eduista on sen yksinkertaisuus ja alhaiset kustannukset.Dip -pakettien perussuunnittelu tekee niistä helppoa, mikä auttaa pitämään tuotantokustannukset alhaisina.Tämä yksinkertaisuus ulottuu myös kokoonpanoprosessiin, kun DIP-komponentit toimivat hyvin reikäisen asennustekniikan kanssa.Tämä prosessi käsittää komponenttijohtojen sijoittamisen reikiin painettuun piirilevyyn (PCB) ja juottamalla ne paikoilleen.Tämä menetelmä toimii hyvin sekä manuaalisille että automatisoiduille kokoonpanolinjoille, mikä tekee DIP: stä ihanteellisen laajamittaiseen tuotantoon.

Toinen hyödyllinen Dip -pakettien ominaisuus on niiden hyvä lämmönhallinta.Reiän läpi kulkeva malli antaa komponentin tuottaman lämmön leviämisen tehokkaammin piirilevyyn, mikä auttaa pitämään piirin luotettavana ja pitkäaikaisena.Upotuskomponentteja on myös helppo korvata vahingoittamatta lähellä olevia osia.Tämä on erityisen kätevä prototyyppien ja testaamiseksi, missä komponentit on ehkä vaihdettava usein.

Haitat

Näistä eduista huolimatta Dip -pakettien käyttämiseen on joitain haittapuolia.Yksi tärkeimmistä haitoista on tilaa, jonka he ottavat piirilevylle.Verrattuna pinta-asennustekniikan (SMT) paketteihin, upotuskomponentit ovat suurempia ja vievät enemmän tilaa piirilevyllä.Tämä tekee niistä vähemmän sopivia sovelluksiin, joissa tilaa on rajoitetusti tai missä suuren määrän komponentteja on sovittava pienelle alueelle.

DIP-paketit eivät myöskään ole paras valinta tiheälle sovellukselle niiden rajoitetun PIN-etäisyyden vuoksi.Tappien välinen standardi 0,1 tuuman (2,54 mm) etäisyys rajoittaa tietyn alueen sisällä olevien yhteyksien lukumäärää.Tämä voi olla tärkeä kysymys monimutkaisissa piireissä, jotka vaativat monia yhteyksiä pienessä tilassa.

Nastat

Kuva 7: 40-nastaisen upotuksen nastat (kaksois-linjapaketti)

DIP -osilla on vakiokoko, jotka seuraavat JEDEC -sääntöjä.Kahden nastan välinen tila (nimeltään sävelkorkeus) on 0,1 tuumaa (2,54 mm).Kahden nastarivin välinen tila riippuu siitä, kuinka monta tapia on pakkauksessa.Yleiset rivivälinet ovat 0,3 tuumaa (7,62 mm) tai 0,6 tuumaa (15,24 mm).Pienten lukumäärä upotuspaketissa on aina parillinen luku, joka vaihtelee välillä 8 - 64.

Dip -komponenttien sähköiset ominaisuudet

Dual Inline -paketti (DIP) -komponenteilla on tiettyjä sähköominaisuuksia, jotka vaikuttavat niiden toimintaan ja kuinka kauan ne kestävät.

• Sähköelämä: Nämä osat testataan 2000 on-off-sykliä 24 voltin tasavirta- ja 25 milliampilla.Tämä testi varmistaa, että ne ovat vahvoja ja luotettavia ajan myötä.

• Arvioitu virta: Harvemmin käytettyjen kytkimien kohdalla ne voivat käsitellä jopa 100 milliampia, joiden jännite on 50 voltin DC.Useammin käytettyihin kytkimiin ne voivat käsitellä 25 milliampia, joiden jännite on 24 voltin tasavirta.

• Yhteysvastus: Kun kontaktivastus ei saa olla yli 50 milliohmia.Testauksen jälkeen sen ei pitäisi mennä yli 100 milliohms.Tämä mittaa kuinka paljon vastuspistettä on kosketuspisteissä.

• Eristyskestävyys: Tämän pitäisi olla vähintään 100 megohms 500 volttia DC: llä.Tämä korkea vastus estää ei -toivotun virranvirtauksen eri osien välillä.

• Kestävä jännite: Nämä komponentit voivat käsitellä jopa 500 volttia AC: n minuutin ajan.Tämä tarkoittaa, että he voivat selviytyä jännitteen äkillisistä kasvusta epäonnistumatta.

• elektrodien välinen kapasitanssi: Tämän ei pitäisi olla enemmän kuin 5 picofaradia.Matala kapasitanssi auttaa vähentämään häiriöitä ja pitää signaalit selkeinä, etenkin korkeataajuisissa käytöissä.

• Piirikokoonpanot: DIP-komponentteja on erityyppisiä, kuten yhden napainen, yhden heitto (SPST) ja kaksinkertainen, kaksoisheitto (DPDT).Tämä antaa enemmän vaihtoehtoja piirien hallitsemiseksi eri malleissa.

Dip vs SOIC

Kuva 8: DIP (kaksoislinjapaketti) ja SOIC (pieni ääriviivat integroitu piiri)

Kaksinkertainen linjapaketti (DIP) ja pieni ääriviivat integroitu piiri (SOIC) ovat kahta yleistä pakkaustyyppiä integroiduille piireille (ICS).Jokaisella tyypillä on erilaisia ​​ominaisuuksia, jotka tekevät siitä sopivan tiettyihin käyttötarkoituksiin, ja näiden erojen tunteminen auttaa valitsemaan oikean paketin sähköiseen muotoiluun.

Upota tai kaksois-linjapakkaus on kaksi riviä metallitappeja, jotka ulottuvat suorakaiteen muotoisen muovin tai keraamisen rungon molemmilta puolilta.Nämä nastat voidaan juottaa suoraan tulostettuun piirilevyyn (PCB) porattujen reikien kautta tai asettaa pistorasiaan.DIP-suunnittelu on ihanteellinen reikäasennukseen, joka sisältää komponentin sijoittamisen reikiin, jotka on porattu piirilevyyn ja juottamalla ne toiselle puolelle.Tämä menetelmä tarjoaa vahvat yhteydet ja on hyvä sovelluksille, jotka tarvitsevat kestäviä ja vankkoja yhteyksiä.

Sitä vastoin SOIC tai pieni ääriviivat integroitu piiri on suunniteltu pinta-asennustekniikkaan (SMT).SOIC -paketit ovat pienempiä ja kevyempiä kuin DIP, lyhyemmillä johdolla, jotka yhdistävät IC -piirilevyn.Nämä johdot, nimeltään Gull-Wing-johdot, ulottuvat pakkauksen sivuilta ja taipuvat alaspäin, jolloin IC istuu tasaisella piirilevyn pinnalla.SMT -prosessiin sisältyy komponenttien sijoittaminen piirilevyn pinnalle ja juottamalla ne suoraan pöydälle, poistamalla reikien poraamisen tarve ja valmistuksen monimutkaisuuden ja kustannusten vähentäminen.

Yksi SOIC -pakettien tärkein etu on niiden kompakti.Pienempi SOIC -jalanjälki mahdollistaa enemmän komponentteja piirilevyllä, mikä on erittäin hyödyllistä nykyaikaisissa elektronisissa laitteissa, joissa tilaa on rajoitettu.Myös SOIC -pakettien lyhyemmät johdot parantavat sähköistä suorituskykyä vähentämällä ei -toivottua induktanssia ja kapasitanssia, mikä voi vaikuttaa signaalin laatuun ja nopeuteen.

Upotuspaketit, vaikka ne ovat suurempia ja suurempia, tarjoavat etuja, jotka tekevät niistä parempia tietyissä tilanteissa.Niitä on yleensä helpompi käsitellä ja työskennellä kokoonpanon aikana, mikä tekee niistä sopivia prototyyppien määrittämiseen ja koulutustarkoituksiin, joihin komponentit joutuvat asettamaan ja poistamaan usein.Reiän asennusmenetelmä, jota käytetään upotuksilla, tarjoaa myös suuremman mekaanisen stabiilisuuden, mikä on hyödyllinen fyysiselle jännitykselle tai tärinälle alttiissa sovelluksissa.

Kustannukset ovat toinen tärkeä tekijä verrataan DIP- ja SOIC -paketteja.DIP-paketit ovat tyypillisesti halvempia tuottaa, mikä tekee niistä kustannustehokkaan valinnan yksinkertaisiin, matalan tiheyden piireihin.Kustannusetu voi kuitenkin vähentyä suuren määrän tuotannossa, jossa automatisoidun SMT-kokoonpanon edut ja SOIC-pakettien vähentynyt PCB-avaruusvaatimukset voivat johtaa alhaisempiin kokonaiskustannuksiin.

Tämä taulukko korostaa Dip- ja SOIC -pakettien tärkeimmät erot:

Ominaisuus	Upottaa	SOIC
Nasta Laskea	Jopa 64 nasta	Enintään 48 nastaa
Piki	0,1 tuumaa (2,54 mm)	0,5 mm - 1,27 mm
Koko	Suurempi kuin SOIC	Pienempi kuin upotus
Reiän kiinnitys	Kyllä	Ei
Pintaasennus	Ei	Kyllä
Lyijymäärä	Jopa	Tasainen tai pariton
Johtoasema	Sisäinen	Lokki- ja J-Lead
Sähkösuorituskyky	Hyvä	Parempi kuin upottaa
Maksaa	Alhaisempi kuin SOIC	Suurempi kuin upotus

Johtopäätös

Kaksinkertainen inline -paketti (DIP) on ollut merkittävä osa elektroniikkateollisuutta pitkään tarjoamalla luotettavan ja suoraviivaisen tavan yhdistää sirut muihin komponentteihin.Vaikka uudempia pakkausmenetelmiä, kuten Surface Mount Technology (SMT), käytetään nyt useammin, Dip on silti hyödyllinen, etenkin elektroniikan testaamiseen ja oppimiseen.Tarkastelemalla erityyppisiä upotuksia, heidän historiaa, miten ne valmistetaan ja vertaamalla niitä SOIC: hen, voimme nähdä, miksi dip -pakkaukset ovat edelleen arvokkaita.Kun elektroniikka paranee edelleen, Dip -pakkausten taustalla olevat peruskonseptit auttavat edelleen uusien elektronisten laitteiden suunnittelussa, mikä osoittaa kuinka hyödyllinen tämä tekniikka on.

Usein kysyttyjä kysymyksiä [UKK]

1. Mikä on kaksois -inline -paketti?

Kaksinkertaista inline -pakettia (DIP) käytetään integroitujen piirien (ICS) pitämiseen ja niiden kytkemiseen tulostettuun piirilevyyn (PCB).Kaksi nastariviä helpottavat kiinnittämistä ja juottamista IC -piirilevylle tai aseta se pistorasiaan.Upotuspaketteja käytetään yleisesti uusien mallien, koulutussarjojen ja erilaisten elektronisten laitteiden testaamisessa, koska ne ovat yksinkertaisia ​​ja luotettavia.

2. Mikä on 14-nastainen kaksois-linjan IC-paketti?

14-nastainen kaksois-inline-paketti (DIP) on eräänlainen IC-paketti, jossa on 14 metallitapia, jotka on järjestetty kahteen rinnakkaiseen riviin.Jokaisessa rivissä on seitsemän tapia, mikä tekee siitä hyvä keskikokoisille piireille.Tämän tyyppistä pakettia käytetään usein logiikkalastuihin, operatiivisiin vahvistimiin ja muihin IC: iin, jotka eivät tarvitse monia yhteyksiä, vaan suorittavat silti hyödyllisiä tehtäviä.

3. Mikä on LED DIP tai kaksois-linjapaketti?

Kaksois-inline-paketin (DIP) LED on kevyesti säteilevä diodi, joka tulee upotuskotelossa.Siinä on kaksi riviä metallitappeja, jotka sallivat sen asentaa helposti piirilevylle tai asetettu pistorasiaan.Tämä pakkaus tekee LED -kestävästä ja helppo käsitellä, mikä tekee näyttöpaneeleissa, indikaattoreissa ja muissa käyttötarkoituksissa suositut upotusnäytöt.

4. Mitä eroa PDIP- ja DIP -paketti on?

PDIP tarkoittaa muovisia kaksois -inline -pakkausta, joka on eräänlainen upotus muovikotelolla.Tärkein ero PDIP: n ja tavanomaisen upotuksen välillä on koteloon käytetty materiaali.PDIP käyttää muovia, mikä tekee siitä halvemman ja kevyemmän verrattuna keraamisiin tai muihin kasteissa käytettyihin materiaaleihin.Molemmilla on sama PIN -asunto ja toiminta, mutta ne eroavat lujuudesta ja lämmönkestävyydestä.

5. Mikä on yksittäinen sisäinen vs. kaksois -inline?

Yhdessä inline -paketissa (SIP) on yksi nastarivi, kun taas kaksoispakkauksessa (DIP) on kaksi rinnakkaista nastariviä.SIP: tä käytetään, kun tarvitaan vähemmän yhteyksiä, säästämällä tilaa piirilevylle.Upotuksia, joissa on kaksi nastarivi, käytetään monimutkaisempiin piireihin, jotka tarvitsevat enemmän yhteyksiä, jotka tarjoavat paremman vakauden ja helpomman asennuksen.